1.電動閘閥泄漏的原因：

1.1楔形密封圈的加工精度低，導致閥門內(nèi)部泄漏

楔形密封件可分為兩類，一類是硬密封，也稱為金屬楔形環(huán)；一類是硬密封。二是軟密封，也稱為復合石墨楔形環(huán)。如果楔形密封環(huán)的精度低，則容易引起閘閥的內(nèi)部泄漏。

1.2生產(chǎn)運行條件的不穩(wěn)定會導致閘閥內(nèi)部泄漏

電動閥生產(chǎn)和運行過程的工作條件不穩(wěn)定，其壓力和環(huán)境溫度可能會發(fā)生很大變化，使密封圈承受更大的沖擊壓力，沖刷力和變形，從而導致密封圈與閥門之間的間隙，閥體越來越大，導致電動閥內(nèi)部泄漏。

1.3閥門的維修質(zhì)量未關閉，導致閘閥內(nèi)部泄漏

在拆卸閥門進行大修的過程中，工作人員在安裝楔形密封圈時沒有清潔密封表面，留下了一些細小的顆粒和雜質(zhì)。 這些細小的雜質(zhì)可能會在閥門操作期間刮傷密封表面。在密封面上形成穿透性刮痕將導致電動閥泄漏。

1.4楔形密封圈被介質(zhì)腐蝕，導致閘閥內(nèi)部泄漏

設計楔形密封環(huán)時，應更加注意密封環(huán)的強度和耐腐蝕性。 密封環(huán)的表面硬度應低于閥蓋密封層的硬度，并且還應符合在外力作用下可能發(fā)生的塑性變形。 在長期運行過程中，介質(zhì)也可能腐蝕楔形密封圈，這將導致閘閥泄漏。

1.5閘閥電動執(zhí)行機構(gòu)的開關未安裝到位，導致閘閥泄漏

閘閥開關由執(zhí)行機構(gòu)控制。執(zhí)行機構(gòu)依靠液體，氣體，電力或其他能源，并通過電動機，氣缸或其他裝置將其轉(zhuǎn)換為驅(qū)動功能，從而將閥門驅(qū)動到完全打開或完全關閉的位置。 如果電動執(zhí)行器未在適當位置打開或關閉，則閘閥無法完全打開或關閉，從而導致電動閥內(nèi)部泄漏。

1.6閥體缺陷導致電動閥泄漏

鑄造閥體通常具有鑄造缺陷，例如：氣孔，夾渣，裂縫，沙洞等。如果在工廠未發(fā)現(xiàn)這些缺陷，或者未采取正確的維修措施，在現(xiàn)場使用過程中就會出現(xiàn)閥門外漏。